机床很大，很值钱也很重要，但它们并不是您的加工工艺的惟一代表。我们看待工艺的另一个角度可以集中在刀具上。用这样的方式您可以让机床干更多的事情。

按照传统的思维习惯，我们总喜欢关注看到过的，而不管看不到的。我们总是关注大的或紧急的事情，而不关注较小的事情。在金属加工方面，这意味着我们只注意到了机床。

工艺由机床来确定。在您自己的工厂里，机床决定了工厂可以加工什么工件，可以进行什么操作。机床似乎就确定了这个工厂的类型和水平。

但事实其实远不止这些。机床要配有刀具，但由于刀具的配置相对机床来说，在工艺过程中显得那么渺小，那么不惹人注意，几乎没有什么变化，所以许多工厂都没有给刀具以足够的重视。机床往往被看作是“投资”，而刀具则被当作“花费”。这样的区分隐藏了一个事实：究竟刀具在决定机床的功效率方面能起的作用有多大。

让我们换一个角度来看问题，工艺并不仅仅是机床加工各种工序的简单叠加。如果您把通常对工厂的认识和思维方式抛开，您就会发现不同的结果。先想象一下所有的刀刃，或者说想象所有刀刃正在切割您工厂今天所有要加工的工件，想象所有的材料被切掉的过程，这才是您实际的加工工艺。刀具似乎随时出现在您的机床需要它们的地方，刀具事实上在机加工的工作中扮演了先锋的角色，只不过您可能没意识到。

您没意识到，那是因为很容易习惯性地把刀具当作“喂”到机床里的物品。

如果这是您工厂里经常出现的观点，那么您可能错过了微妙的变化，您还可能没意识到刀具已经把情况改变了。越来越严格的机加工条件和越来越有挑战性的工件材料，要求更多的刀具创新来迎接挑战，而刀具技术也确实在不断随之提高。现在，新型的刀具也许能给您的工厂带来从未期望过的能力——也许包括提高日产量的速度，或者包括能实现夜间无人操作的刀具寿命和可靠性。

回过头去再看一看您的刀具，不使用最有效的刀具意味着什么？大量的工厂从刀具那里获得了最直接的效益，节约了成本，或许他们自己都没有意识到，最有效的刀具能让他们的机床加工比他们过去所能想象的还要多。如果您没有重视过您的刀具，您就不知道您在失去什么。

通常，刀具费用只占了生产单件费用的3%~5%，但对整个生产效率，质量和成本控制有很大的作用。为此，切削刀具行业已经开始重视工程应用和客户解决方案的发展，从而生产高性能的切削刀具

肯纳金属整体服务的全球销售经理Paul Treml说：“我们看到了刀具费用以外的事物，与客户合作。 通过减少机床循环次数增加产量，增加可重复性，提高服务水平。肯纳金属整体服务表明肯纳金属继续在能力方面的重点投入，有效的与客户合作，以实现一些领域生产的节约，如在优化加工，新项目工程和综合现场项目方面。这些都超出了刀具本身的价值，如硬质合金回收利用和供应链的管理。这样，能够给客户带来非凡的价值，更重要的是还能改善自身的业务。”

肯纳金属在2008年宣布了客户提供的对比数据，肯纳金属的全球客户在到2008年6月30日的11个月里节约了近1.7亿美元。肯纳金属全球客户方案主管工程师Steve Parker说：“要注意到这些数据是基于金属加工工厂的实际操作，这是很重要的。这是重要的里程碑，它代表了世界范围生产上潜在的节约成本。”